Şu anda, dünya ekonomisi değişiyor ve yerli sanayi yapısı sürekli bir iyileştirme aşamasında. Mevcut endüstriyel yükseltme sürecinde, bazı düşük katma değerli işletmeler, çeşitli işletme zorlukları nedeniyle birçok zorlukla ve çeşitli zorluklarla karşı karşıyadır. Peki plastik şişelerin açılır kapanır kapaklarının özellikleri nelerdir?

1. Ekstrüde plastik şişeler tasarlanırken, malzeme yüksek yoğunluklu polietilen veya polipropilen ise, kesit dikdörtgen veya oval olmalıdır. Malzeme düşük yoğunluklu polietilen veya diğer esnek plastik şişeler ise kesit dairesel olmalıdır. Bu, içeriği şişeden sıkmaya yardımcı olur. Şişe ağzı ile birlikte kullanılan plastik parçalar ağırlıklı olarak plastik kapaklar ve kapatıcılar. Plastik şişe ağzının tasarımı, plastik şişe ağzının kapak ve mühürleyici ile nasıl daha iyi oturtulacağına odaklanmalıdır. Şişenin dibi, plastik şişenin mekanik özelliklerinin en zayıf kısmıdır. Bu nedenle plastik şişelerin tabanı genellikle içbükey olacak şekilde tasarlanır. Şişenin köşeleri ve girintili kısımları yuvarlatılmıştır. Plastik şişelerin istiflenmesini kolaylaştırmak ve plastik şişelerin istif stabilitesini artırmak için alt kısmı içten oluklu olarak tasarlanmalıdır.

2. Yüzeyi etiketlerken etiket yüzeyi düz olmalıdır. Plastik şişenin yüzeyinde, etiketin doğru bir şekilde konumlandırılabilmesi ve taşınmasına gerek kalmaması için bir "çerçeve" tasarlanabilir. Şişirme kalıplama işlemi sırasında, hamur genleşmesinin birinci temas kısmı her zaman birinci sertleştirilmiş kısım olma eğilimindedir. Bu nedenle, bu bölümün duvar kalınlığı da nispeten büyüktür. Kenarın köşe kısmı, daha küçük bir duvar kalınlığına sahip olan parison şişirmenin temas sonrası kısmıdır. Bu nedenle plastik şişelerin kenarları ve köşeleri yuvarlatılmış köşeler olarak tasarlanmalıdır. Ortanın nispeten daha ince olması ve yüzeye çevresel oluklar veya nervürler eklenmesi gibi yüzeyin şeklini değiştirmek, sertliği ve eğilme direncini artırabilir. Uzunlamasına oluklar veya nervürler, uzun süreli yükleme altında sapmayı, sarkmayı veya deformasyonu ortadan kaldırır. plastik şişe çevirmeli kapak

3. Baskı yüzeyi, tüketicilerin dikkatlerini odakladıkları kısımdır. Baskı yüzeyi düzgün ve sürekli olmalıdır. Kulplar, oluklar, nervürler ve diğer yapılar dahil edilirse, baskı işlemini aksatmamak için tasarımda özen gösterilmelidir. Oval şişenin sertliği daha yüksektir, ancak kalıp imalat maliyeti daha yüksektir. Bu nedenle, sertliği sağlamak için, yüksek sertliğe sahip malzemelerin seçilmesine ek olarak, plastik şişelerin sertliğini ve yük taşıma gücünü artırmak için şekil tasarımı da benimsenmelidir.

4. Çoğu plastik çentik duyarlı olduğundan, plastik şişeler keskin köşelerde, ağız ipliğinin kökünde ve boyunda çatlaklara ve çatlaklara eğilimlidir, bu nedenle bu parçalar yuvarlatılmış köşelerle tasarlanmalıdır. Dikdörtgen plastik şişenin dönüş noktası için plastik şişenin yükünün büyük kısmının desteklenmesi gerekir. Bu nedenle, bu yerin duvar kalınlığının bölgesel olarak arttırılması, plastik şişenin sertliğini ve yük taşıma gücünü geliştirmeye de elverişlidir.

Plastik şişe açılır kapanır kapak: Plastik şişe ile cam şişe arasındaki fark nedir?

1. Farklı özellikler: Plastik, çeşitli türleri olan bir tür polimer sentetik malzemedir. Cam şişeler, metal iyonu renklendiriciler kullanılarak zümrüt yeşili, koyu yeşil, açık camgöbeği ve amber cam haline getirilebilir.

2. Farklı özellikler: cam şişeler, parlak ve şeffaf, iyi kimyasal stabilite, hava geçirmez ve şekillendirilmesi kolay, ancak nispeten ağır ve kırılması kolay olan geleneksel ambalaj ürünleridir. Plastik şişeler iyi mekanik özelliklere sahiptir ve hafiftir, bu da onları saklamayı, taşımayı ve kullanmayı kolaylaştırır.

3. Farklı avantajlar: kozmetik cam şişeler, içeriğin uzun süre bozulmamasını etkili bir şekilde sağlayabilen iyi hava geçirmezliğe, kararlı kimyasal özelliklere ve yüksek kaliteli malzemelere sahiptir. Kozmetik paketleme için idealdir. Plastik şişeler iyi hava geçirgenliğine, iyi sızdırmazlığa ve yüksek şeffaflığa sahiptir.

Plastik şişenin üretim süreçleri nelerdir? üst kapakları çevir ?

1. Ekstrüzyon üflemeli kalıplama işlemi, yani ekstrüdere plastik hammaddelerin eklenmesi, erimiş parisonun ısıtılması, eritilmesi, plastikleştirilmesi ve ekstrüde edilmesi, ardından üflemeli kalıplama, soğutma ve ayar için şişe kalıbına konulması, kalıbın çıkarılması, ve bitmiş ürünü elde etmek için kenarların kırpılması.

2. Enjeksiyon-streç üfleme işlemi, yani plastik hammaddenin bir enjeksiyon kalıplama makinesinden boru şeklindeki bir parison içine enjekte edilmesi ve ardından streç-üfleme kalıplama için bir şişe kalıba konulması ve soğuduktan sonra bitmiş ürün elde edilmesidir.