Üretim sürecindeki kusurların nedenleri ve çözümleri
PET tüp embriyo Son yıllarda sosyal ve ekonomik gelişme giderek hızlanmış ve PET tüp embriyolar günlük hayatta daha fazla kullanılmaya başlanmıştır. Tüp kör ürünler ürettiğimizde, üretilen ürünlerde çeşitli kusurlarla karşılaşırız. Ne yapmalıyız? Bu sorunları çözmek için? Jiaoxiang, uzun yıllardır plastik kalıp endüstrisi ile uğraşmaktadır ve üretimi için kendi konseptlerine sahiptir.
PET tüp embriyo kalıplar ve kör tüp ürün kusurları için bir dizi analiz rutini ve çözümü.
1. Boş tüp duvarında kabarcıklanma, boş tüp ürünlerinde yaygın bir sorundur. Esas olarak boru boşluğunun orta kısmında üretilir. Ana sebep, karşı basıncın yeterli olmaması veya egzoz deliğinin tıkalı olmasıdır. Çözüm: Sebep yetersiz karşı basınç ise, enjeksiyon basıncını artırabilirsiniz. Havalandırma tıkalıysa, kalıp havalandırmasını temizleyin.
2. Preform duvarında kabarcık patlaması (çatal benzeri, kulak benzeri, balık kılçığı benzeri), bu tür olaylara genellikle çok hızlı dekompresyon, çok uzun enjeksiyon kalıplama stroku, çok yüksek kalıp ısıtma sıcaklığı ve diğer sebepler neden olur. Çözüm: Dekompresyon döngüsünü artırarak, dekompresyon strokunu azaltarak ve kalıp ısıtma sıcaklığını düşürerek çözülebilir.
3. Ayrım çizgisi daralır ve boşalır. Bu tür bir fenomen, bir seferde yetersiz enjeksiyon hacminin neden olduğu ayırma çizgisinde meydana gelir. Çözüm: Enjeksiyon hacmi uygun şekilde artırılabilir.
4. Preformlar çok sıcak olduğu ve kalıp yeterince soğutulmadığı için preformlar yapıştırılır ve deforme olur. Çözüm: Bu sırada kalıp soğutma sisteminin arızalı olup olmadığını kontrol edin. Soğutma sistemi tamamsa, üretim süresini artırabilir veya soğutma süresini artırabilirsiniz.
unsurları nelerdir
PET tüp embriyo kalıplama?
1. Plastik işleme
PET makromolekülleri lipit grupları içerdiğinden ve belirli bir derecede hidrofilikliğe sahip olduklarından, peletler yüksek sıcaklıklarda suya karşı hassastır. Nem içeriği sınırı aştığında, işleme sırasında PET'in moleküler ağırlığı azalır ve ürün renkli ve kırılgan hale gelir. Genel olarak, oranı
PET tüp embriyo geri dönüştürülmüş malzemeler %25'i geçmemeli ve geri dönüştürülmüş malzemeler iyice kurutulmalıdır.
2. Enjeksiyon makinesi seçimi
PET'in erime noktasından sonra kısa stabil kalma süresi ve yüksek erime noktası nedeniyle, plastikleştirme sırasında daha fazla sıcaklık kontrol bölümü ve daha az kendinden sürtünmeli ısı üretimi olan bir enjeksiyon sistemi kullanmak ve ürünün gerçek ağırlığı (su) gereklidir. -içeren malzeme) makine enjeksiyonundan az olmamalıdır. miktarın 2/3'ü.
3. İkamet süresi
Molekül ağırlığının düşmesini önlemek için çok uzun kalma süresi kullanmayın ve 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklardan kaçınmaya çalışın. Durma 15 dakikadan az ise sadece hava enjeksiyonu ile tedavi edilmesi gerekir; 15 dakikadan fazla ise viskozite PE ile temizlenmeli ve tekrar açılıncaya kadar namlu sıcaklığı PE sıcaklığına düşürülmelidir.
4. Kalıp ve geçit tasarımı
PET tüp embriyo genellikle sıcak yolluk kalıpları ile kalıplanır. Kalıp ile enjeksiyon kalıplama makinesinin şablonu arasında bir ısı kalkanına sahip olmak daha iyidir. Kalınlığı yaklaşık 12 mm'dir ve ısı kalkanı yüksek basınca dayanabilmelidir. Egzoz, yerel aşırı ısınmayı veya parçalanmayı önlemek için yeterli olmalıdır, ancak egzoz portunun derinliği genellikle 0,03 mm'yi geçmemelidir, aksi takdirde kolayca parlama meydana gelir.